高爐閥門密封面冷焊工藝高 爐 閥 門 密 封 面 冷 焊 工 藝
宗培言 , 張立榮 , 于文馨 , 孫榮權(quán)
(沈陽大學 , 遼寧 沈陽 110044)
摘要 探討了高爐閥門冷焊用焊接材料和焊接工藝。生產(chǎn)實踐證明 , 所選用的 DF2
2B 型焊條和焊接工藝 , 常溫下焊接時 , 可獲得抗裂性和耐磨性良好的堆焊合金層 , 所
焊閥體可以滿足高爐使用性能要求。
關鍵詞 高爐閥門; 冷焊工藝; 生產(chǎn)應用
中圖分類號 : TG455 文獻標識碼 : A
The cold welding technology for the seal ing
surface of blast furnace valve
ZON G Pei2yan , ZHAN G Li2rong , YU Wen2xin , SUN Rong2quan
(Shenyang University , Shenyang 110044 , China)
Abstract : The welding material and technology used in the cold2welding of valve has been
studied in this paper . Producing practice shows : when the type DF22B is used for welding
at normal temperature , surfacing alloy layers with good cracking2resistant and abrasion2re2
sistant are got , and the valve welded meet the requirement s of the use of blast furnace.
Key words : blast furnace valve ; cold2welding technology ; producing application
1 前言
高爐閥門主要是放散閥和均壓閥 , 它們處
于爐頂裝料系統(tǒng)。由于高爐閥門長期工作在較
為惡劣的環(huán)境下 (工作溫度 250～400 ℃; 受
帶有粉塵的高壓煤氣沖刷及磨損) , 受到熱和
煤氣等腐蝕性介質(zhì)的綜合作用 , 造成密封面出
現(xiàn)麻點、穿孔或呈魚鱗片脫落等缺陷。因此 ,
高爐閥門密封面的耐磨、耐熱和耐腐蝕性能提
高是閥門使用壽命的主要指標。本文就耐磨合
金材料的選用及焊接工藝制度的確定進行了試
驗研究。生產(chǎn)實踐證明 , 本試驗中所選用的
DF22B 型焊條和焊接工藝制度 , 既可在常溫下
進行焊接 , 降低工人的勞動強度 , 又可獲得滿
足使用性能要求的堆焊合金層。
2 焊接材料
根據(jù)高爐閥門的工況條件 , 其密封面應具
有良好的密封性和耐磨性 , 足夠的高溫強度和
高溫組織穩(wěn)定性及良好的抗氧化能力。堆焊的
硬質(zhì)合金層應滿足耐磨、耐熱和耐腐蝕的要
求。為此 , 本試驗選用了 DF22B 型冷焊焊條。
該焊條的合金成分范圍見表 1。
表 1 DF 22B焊條的合金成分 (質(zhì)量分數(shù),
C Cr Mo W V
2～4 9～20 5～7 6～10 1～3
3 焊接工藝
311 焊接規(guī)范參數(shù)
閥體材質(zhì)為 ZG270～500。焊前閥體表面
清理修磨 , 焊條經(jīng) 350～450 ℃烘干 2h , 堆焊
4層 , 層間溫度不低于 100 ℃。堆焊規(guī)范參數(shù)
見表 2。...
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