年產(chǎn)1000噸齒輪加工刀具的熱處理車間設(shè)計(jì)
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- 目 錄
第1章 緒 論 1
1.1 刀具概述 1
1.2 刀具選材及熱處理工藝設(shè)計(jì) 2
1.3 刀具材料的發(fā)展現(xiàn)狀 4
1.4 刀具熱處理設(shè)備概述 5
1.5 設(shè)計(jì)意義及內(nèi)容 7
第2章 熱處理工藝設(shè)計(jì) 8
2.1 產(chǎn)品技術(shù)要求的分析 8
2.1.1 材料的選擇 8
2.1.2 技術(shù)分析 8
2.1.3 高速工具鋼W18Cr4V的熱處理性能 9
2.2 工藝設(shè)計(jì) 9
2.2.1 工藝路線 9
2.2.2 工藝參數(shù) 9
2.2.3 各刀具工藝曲線 13
2.2.4 熱處理設(shè)備選擇 15
2.2.5 缺陷分析及補(bǔ)救措施 16
2.2.6 高速工具鋼W18Cr4V的熱處理檢驗(yàn) 17
第3章 設(shè)備設(shè)計(jì)及選擇 21
3.1 車間生產(chǎn)任務(wù) 21
3.2 車間的工作制度及年時(shí)基數(shù) 21
3.2.1 工作制度 21
3.2.2 設(shè)備年時(shí)基數(shù) 21
3.3 退火箱式爐的設(shè)計(jì) 22
3.3.1 確定爐體結(jié)構(gòu)和尺寸 22
3.3.2 爐型的選擇 22
3.3.3 砌體平均表面積計(jì)算 24
3.3.4 計(jì)算爐子功率 25
3.3.5 爐子熱效率計(jì)算 28
3.3.6 爐子空載功率計(jì)算 28
3.3.7 空爐升溫時(shí)間計(jì)算 28
3.3.8 功率的分配與接線 30
3.3.9 電熱元件材料選擇及計(jì)算 30
3.3.10 電阻爐技術(shù)指標(biāo)（標(biāo)牌） 32
3.4 井式回火爐的設(shè)計(jì) 32
3.4.1 爐型的選擇 33
3.4.2 確定爐體結(jié)構(gòu)和尺寸 33
3.4.3 砌體平均表面積計(jì)算 34
3.4.4 計(jì)算爐子功率 35
3.4.5 爐子熱效率計(jì)算 38
3.4.6 爐子空載功率計(jì)算 38
3.4.7 空爐升溫時(shí)間計(jì)算 38
3.4.8 功率的分配與接線 39
3.4.9 電熱元件材料選擇及計(jì)算 39
3.4.10 電阻爐技術(shù)指標(biāo)（標(biāo)牌） 41
3.5 預(yù)備熱處理設(shè)備的選擇 42
3.5.1 一次預(yù)熱法 42
3.5.2 二次預(yù)熱法第一次預(yù)熱 45
3.5.3 二次預(yù)熱法第二次預(yù)熱 47
3.5.4 淬火加熱設(shè)備的選擇 48
3.5.5 淬火冷卻設(shè)備的選擇 48
3.5.6 熱處理車間輔助設(shè)備的選擇 49
第4章 熱處理車間設(shè)計(jì) 52
4.1 車間生產(chǎn)綱領(lǐng)的確定 53
4.1.1 設(shè)計(jì)任務(wù) 53
4.1.2 車間生產(chǎn)綱領(lǐng) 53
4.2 車間工作制度 54
4.3 車間工作時(shí)間 54
4.3.1 設(shè)備的年時(shí)基數(shù) 54
4.3.2 設(shè)備的生產(chǎn)率 55
4.4 車間設(shè)備的選擇及數(shù)量的確定 55
4.4.1 車間設(shè)備的分類 55
4.4.2 主要設(shè)備的設(shè)計(jì)及選擇 56
4.4.3 其它設(shè)備的選擇 58
4.5 車間的組織與人員的確定 59
4.5.1 直接生產(chǎn)工人 59
4.5.2 輔助生產(chǎn)工人 59
4.5.3 其他人員 60
4.5.4 車間總?cè)藬?shù) 60
4.6 熱處理車間面積的劃分及確定 60
4.6.1 生產(chǎn)面積 60
4.6.2 輔助面積 61
4.6.3 生活面積 61
4.6.4 車間總面積 62
4.7 車間平面布置 62
第5章 結(jié)論 63
參 考 文 獻(xiàn) 64
致 謝 65
附 錄A 譯文 66
附 錄B 英文材料 68...
熱門關(guān)鍵詞： 
