831002撥叉零件的機械加工工藝規程制定及銑槽端面工序的專用卡具的設計全套課程設計
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目錄
一、零件分析 1
1、零件的作用 1
2.零件的工藝分析 1
二、工藝規程的設計 1
1確定毛坯的制造形式 1
2基準的選擇 1
3、制定工藝路線 2
4、機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 6
5.確定切削用量及基本工時（機動時間） 9
工序一切削用量的及基本時間的確定： 9
工序二切削用量的及基本時間的確定： 12
工序三切削用量的及基本時間的確定： 13
工序四切削用量的及基本時間的確定： 14
工序五切削用量的及基本時間的確定： 16
工序六切削用量的及基本時間的確定： 18
工序七切削用量的及基本時間的確定： 20
工序八切削用量的及基本時間的確定： 20
工序九切削用量的及基本時間的確定： 21
工序十切削用量的及基本時間的確定： 22
三、夾具的設計 23
1、問題的提出 23
2、夾具設計的有關設計 23
1）定位基準的選擇 23
2）切削力及夾緊力計算 24
3、定位誤差分析 24
1）定位元件尺寸及公差確定： 25
2）尺寸及公差： 25
3）夾具設計及操作簡要說明 25
4）銑床夾具裝配圖見附圖 25
四、設計總結 26
參考文獻 27
一、零件分析
1、零件的作用
題目所給的零件是CA6140車床的撥叉。它位于車床變速機構中，主要起換擋，使主軸回轉運動按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ25孔與操縱機構相連，下方的φ60半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。通過上方的力撥動下方的齒輪變速，鑄造時鑄出完整的圓加工后切開。
2.零件的工藝分析
零件的材料為HT200，灰鑄鐵生產工藝簡單，鑄造性能優良，但塑性較差、脆性高，不適合磨削，為此以下是撥叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求：
孔φ25H7 、控制槽側面，撥叉腳圓孔φ60及其兩端面
螺紋孔M22×1.5及其端面、撥叉底面、φ25孔端面、撥叉腳φ60圓孔端面，撥叉腳兩端面與φ25孔中心線的垂直度誤差為0.1mm，控制槽兩側面與小頭孔φ25側面的垂直度誤差為0.08mm。
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