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確定切削用量及基本工時

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更新時間：2018-07-27
發布人：zlw2511

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確定切削用量及基本工時一．工序Ⅰ
粗車 100左端面
（1）選擇刀具
選用93 偏頭端面車刀，參看《機械制造工藝設計簡明手冊》車床選用C365L轉塔式車床，中心高度210mm。選擇車刀幾何形狀，前刀面形狀為平面帶倒棱型，前角 =10 ，后角 =8 ，主偏角93 。,副偏角k =10 ,刀尖角圓弧半徑0.5，刃傾角 =－10 。
（2）確定切削用量
（a)確定背吃刀量a (即切深a )
粗車的余量為4.5mm由于刀桿截面取最大吃刀深度為6mm所以一次走刀完成即a =4.5mm。
（b)確定進給量
查《切削用量簡明手冊》：加工材料HT200、車刀刀桿尺寸為16 、工件直徑100mm、切削深度a =4.5mm，則進給量為0.7~1.0。再根據C365L車床及《機械制造工藝設計簡明手冊》表4－2－3查取橫向進給量取f =0.73mm/r。
(c)選擇磨鈍標準及耐用度
根據《切削用量簡明手冊》表1.9，取車刀后面最大磨損量為0.8~1.0。焊接車刀耐用度T=60mm。
(d)確定切削速度V
根據《切削用量簡明手冊》表1.11當用YG6硬質合金車刀加工HT200（182~199HBS），a =4.5mm，f =0.73mm/r，查出V =1.05m/s。由于實際情況，在車削過程使用條件的改變，根據《切削用量簡明手冊》表1.28，查得切削速度的修正系數為：K =1.0,K =1.0,K =0.73,K =(190/HBS)1.25=1.0,KSV=0.85,Kkv=1.0。則
V = V K K K K KSV K
=1.05 60 1.0 1.0 0.73 1.0 0.85 1.0
=44m/min
n = = =140r/min
按C365L車床轉速（《機械制造工藝設計簡明手冊》表4.2－2）選擇與140r/min相近似的機床轉速n =136r/min,則實際切削速度V = = ==42.7m/min。
(e)校驗機床功率
車削時功率P 可由《切削用量簡明手冊》表1.25查得：在上述各條件下切削功率P =1.7~2.0，取2.0。由于實際車削過程使用條件改變，根據《切削用量簡明手冊》表1.29-2，切削功率修正系數為：Kkrpc =KkrFc=0.89,Kropc=KroFc=1.0。則：
P = P × Kkrpc×Krop=1.87KW
根據C365L車床當n =136r/min時，車床主軸允許功率PE=7.36KW。因P （f）校驗機床進給機構強度
車削時的進給力Ff可由《切削用量手冊》查表得Ff=1140N。由于實際車削過程使用條件的改變，根據《切削用量簡明手冊》查得車削過程的修正系數：Kkrf=1.17,Krof=1.0,K =0.75,則
Ff =1140 1.17 1.0 0.75=1000N
根據C365L車床說明書(《切削用量簡明手冊》),進給機構的進給力Fmax=4100N(橫向進給)因Ff 綜上，此工步的切削用量為：a =4.5mm，f =0.73, n =136r/min, V =42.7m/min。
（3）計算基本工時：
按《機械制造工藝設計簡明手冊》公式計算：
L= +L1+L2+L3,由于車削實際端面d1=0,L1=4,L2=2,L3=0，則
L=100 2+4+2+0=61mm.
T= =61×1÷(0.73×136)=0.61min

二工序Ⅱ
(一) 鉆 18孔
（1）刀具選擇：查《機械制造工藝設計簡明手冊》選用 18高速鋼錐柄標準花鉆。
（2）切削用量選擇：
查《切削用量手冊》得：f=0.70~0.86mm/r,再由《機械制造工藝設計簡明手冊》C365L 車床進給量取f =0.76mm/r。查《切削用量簡明手冊》取V =0.33m/s=19.8m/min
n =1000 V / D=1000×19.8/3.14×18=350r/min
按機床選取n =322r/m,故V = D n /1000=3.14×18×322/1000=18m/min
(3)計算基本工時：
T=（L+L1+L2）/(f×n)
=(91+11+0)/(0.76×322)=0.42min。
其中L=91，L1=（D/2）×cotKr+2=11,L2=0
(二) 擴 19.8 孔
（1）刀具選擇：選用 19.8高速鋼錐柄擴孔鉆。
（2）確定切削用量：
（2）切削用量選擇：
查《切削用量簡明手冊》得：f=0.90~1.1mm/r,再由《機械制造工藝設計簡明手冊》C365L 車床進給量取f =0.92mm/r。擴孔時的切削速度，由《現代機械制造工藝流程設計實訓教程》得公式：VC=（1/2~1/3）VC
查《切削用量簡明手冊》取VC =0.29m/s=17.4m/min
VC=（1/2~1/3）VC =5.8~8.7m/min
n=1000 VC/ D=1000×(5.8~8.7)/(3.14×18)=93~140r/min
按機床選取n =136r/m,故V = D n /1000=3.14×19.8×136/1000=8.5m/min
(3)計算基本工時：
T=（L+L1+L2）/(f×n)
=(91+14+2)/(0.92×136)=0.86min。
其中L=91，L1=14,L2=2
(三) 粗鉸 19。94
（1）刀具選擇：
19。94高速鋼錐柄鉸刀。后刀面磨鈍標準為0。4~0。6，耐用度T=60min
（2）確定切削用量：
背吃刀量asp=0.07
查《切削用量簡明手冊》得：f=1.0~2.0mm/r，取f=1.68mm/r。
計算切削速度V=CVdoZvKV/(601mTmapXvfYv),其中CV=15.6,ZV=0.2,XV=0.1,YV=0.5,m=0.3,KV=(190/HB)0.125=1,則：
V=15.6×(19.94)0.2/[601－0.3×36000.3×(0.07)0.1×(1.68)0.5]
=0.14m/s=8.4m/min
n=1000×V/( d)=1000×8.4/(3.14×19.94)=134r/min
按機床選取n =132r/min
V = d n /1000=3.14×132×19.94/1000=8.26m/min
(3)計算基本工時：
T=（L+L1+L2）/(f×n)
=(91+14+2)/(1.68×132)=0.48min。
其中L=91，L1=14,L2=2
(四) 精鉸 20
（1）刀具選擇： 20高速鋼錐柄機用鉸刀
（2）確定切削用量：
背吃刀量asp=0.03。切削速度與粗鉸，故n =132r/mmin。
由《切削用量簡明手冊》f=1.0~2.0mm/r,取f=1.24
VC= d n /1000=3.14×132×20／１０００＝8.29r/min
(3)計算基本工時：
T=(L+L1+L2)/(f*n)
=(91+14+2)/(1.24*132)
=0.65min
其中　　L=91,L1=14,L2=2
(五) 倒角（內孔左側）
（１）刀具選擇：用粗車１００外圓左端面的端面車刀。
（２）確定切削用量：
背吃刀量asp=1.0mm,手動一次走刀。
Ｖ＝３０，
n ＝１０００*Ｖ／（ d）＝１０００*３０／（３.14*20）=477.7r/min
由機床說明書，n ＝４３０r/min
VC = d n /1000=3.14*430*20/1000=27m/min...

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