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彩色涂層鋼板生產(chǎn)線技術(shù)附件

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更新時(shí)間：2018-07-20
發(fā) 布人：lsx15234162284

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彩色涂層鋼板生產(chǎn)線技術(shù)附件二、生產(chǎn)線配置
2.1 入口段
雙開卷配置，開卷機(jī)帶動(dòng)力，主動(dòng)開卷，開卷段張力可調(diào)整；液壓驅(qū)動(dòng)，手動(dòng)對(duì)中；
入口剪采用液壓剪切，提高準(zhǔn)備作業(yè)過程的靈活性；
縫合機(jī)具有獨(dú)立的液壓系統(tǒng)，單排縫合，沖孔工藝同時(shí)完成；
配置壓平機(jī)，對(duì)接頭及板邊毛刺進(jìn)行壓平；
入口活套儲(chǔ)料能力120m，確保2分鐘的換卷作業(yè)時(shí)間。
2.2 工藝段
前處理為全封閉結(jié)構(gòu)，包括預(yù)脫脂、輥刷、脫脂、水洗、純水直沖等完整工序；
前處理各工序間配置擠干機(jī)，確保槽液的相對(duì)穩(wěn)定和板面的整潔、干爽；
各工序儲(chǔ)液槽配備自動(dòng)溫度監(jiān)控和超溫報(bào)警；
脫脂工序配備除油裝置，延長(zhǎng)藥液使用壽命；
前處理配備水汽排放系統(tǒng)；
配置熱風(fēng)吹掃裝置，對(duì)前處理后的板面進(jìn)行干燥；
配置化涂機(jī)進(jìn)行鉻化處理并通過一臺(tái)水汽烘干爐干燥成膜；
油漆輥涂前均配置對(duì)中機(jī)構(gòu)；
精涂機(jī)正面輥涂裝置配置兩套，每套配置調(diào)節(jié)輥，可以精確調(diào)整油漆厚度；兩套輥涂裝置使面漆能夠?qū)崿F(xiàn)快速換色。
輥涂作業(yè)間有排風(fēng)系統(tǒng)；油漆固化前設(shè)有封閉流平室；固化爐內(nèi)的有機(jī)廢氣進(jìn)入焚燒爐高溫裂解；余熱經(jīng)過熱交換回收利用，供化涂烘干和油漆固化爐使用。
固化后的高溫彩板經(jīng)過風(fēng)冷、霧冷、水冷三段冷卻，避免漆膜驟冷龜裂；
2.3出口段
出口活套能力同入口活套；
出口配置剪切機(jī)；
卷取機(jī)前配置夾送機(jī)及下導(dǎo)板；
出口段配置冷覆膜設(shè)備；
配置浮動(dòng)卷取機(jī)及相應(yīng)EPC系統(tǒng)；
2.4 傳動(dòng)系統(tǒng)
整線傳動(dòng)系統(tǒng)主要由開卷機(jī)、卷取機(jī)、儲(chǔ)料活套及之間的5套張緊機(jī)組成，確保各工藝段張力為所需要的設(shè)定值，傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流調(diào)速電機(jī)，電機(jī)及減速機(jī)采用國(guó)產(chǎn)品牌。。
2.5 液壓系統(tǒng)
包括普通液壓系統(tǒng)及伺服液壓系統(tǒng)組成。
2.6生產(chǎn)線配有液壓伺服糾偏對(duì)中檢測(cè)控制系統(tǒng)，能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)鋼板運(yùn)轉(zhuǎn)偏差度。
2.7整套生產(chǎn)線為連續(xù)生產(chǎn)的正反面兩涂?jī)珊娲笮妥詣?dòng)化生產(chǎn)線。
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