日產(chǎn)2500噸水泥生產(chǎn)線水泥儲(chǔ)存及輸送設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
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- 日產(chǎn)2500噸水泥生產(chǎn)線水泥儲(chǔ)存及輸送設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1.2.1 生產(chǎn)產(chǎn)品的種類(lèi)及定義 2
1.2.2 產(chǎn)品的意義和價(jià)值 2
1.3 廠址的選擇 3
1.3.1 建廠的原始資料 3
1.3.2氣象條件 4
1.3.3水文、工程地質(zhì)資料 4
1.3.4礦區(qū)概述 5
1.3.5礦區(qū)地質(zhì) 5
1.3.6.儲(chǔ)量計(jì)算 5
1.3.7結(jié)束語(yǔ) 6
1.4 方案比較 8
1.5 窯的選型及標(biāo)定 9
1.5.1窯的標(biāo)定的意義 9
1.5.2 窯的選型 9
1.5.3 回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的標(biāo)定 9
1.5.4窯的年利用率 10
1.6 確定石膏和混合材摻量 11
1.6.1石膏概述 11
1.6.2 石膏的分類(lèi) 12
1.6.3.確定石膏的含量 12
1.7 混合材概述 12
1.8 確定率值 13
1.8.1 什么是率值 13
1.8.2 結(jié)論 13
1.9 計(jì)算粉煤灰摻入量 13
1.10遞減試湊法計(jì)算干燥原料配合比 15
1.11燒成車(chē)間生產(chǎn)能力和工廠生產(chǎn)能力的計(jì)算 16
1.12 原、燃材料消耗定額的確定 17
1.13 物料平衡表 18
2. 生產(chǎn)車(chē)間工藝設(shè)計(jì)及主機(jī)設(shè)備選型 19
2.1車(chē)間設(shè)備選型一般步驟 19
2.2物料的破碎 20
2.2.1 破碎系統(tǒng)的發(fā)展?fàn)顩r 20
2.2.2破碎設(shè)備的工作原理 20
2.2.3 影響破碎系統(tǒng)的選擇因素 21
2.2.4 石灰石破碎 21
2.3設(shè)備的選型 22
2.3.1砂巖破碎 23
2.3.2石膏破碎 25
2.4物料的粉磨系統(tǒng) 26
2.4.1生料粉磨 26
2.4.2水泥粉磨 27
2.4.3煤粉制備 29
2.4 熟料燒成系統(tǒng) 31
2.5冷卻機(jī)選型 32
2.6水泥包裝車(chē)間 33
2.7各生產(chǎn)車(chē)間主機(jī)設(shè)備選型 34
3. 物料的儲(chǔ)存和均化 36
3.1儲(chǔ)存設(shè)施的選擇 36
3.2 堆棚、堆場(chǎng)和庫(kù)的選擇 38
3.2.1石灰石堆場(chǎng) 38
3.2.2 砂頁(yè)巖堆場(chǎng) 38
3.2.3 石膏堆棚 39
3.2.4 原煤堆場(chǎng) 39
3.2.5 鐵礦石堆棚 40
3.2.6 石灰石調(diào)備庫(kù) 41
3.2.7 粉煤灰?guī)?41
3.2.8 鐵粉庫(kù) 42
3.2.9 砂巖庫(kù) 43
3.2.10 生料庫(kù) 43
3.2.11 熟料庫(kù) 44
3.2.12 石膏庫(kù) 45
3.2.13 水泥庫(kù) 45
3.2.14 成品庫(kù) 45
3.2.15各物料儲(chǔ)庫(kù)選型 47
4 總平面布置和工藝流程 48
4.1 水泥總平面設(shè)計(jì)的步驟 48
4.1.1初步設(shè)計(jì) 48
4.1.2施工圖設(shè)計(jì) 48
4.2.1 工藝設(shè)計(jì)的基本原則 48
4.2.2 工藝設(shè)計(jì)的程序 49
4.3.1 生料制備 50
4.3.2 熟料燒成 51
4.3.3 水泥粉磨 51
5 重點(diǎn)車(chē)間設(shè)計(jì)——水泥粉磨 53
5.1概述 53
5.2 磨機(jī)和的選型及產(chǎn)品的標(biāo)定 54
5.3 循環(huán)負(fù)荷、選粉效率、選粉設(shè)備 54
5.3.1 循環(huán)負(fù)荷和選粉效率 54
5.3.2 選粉設(shè)備的選型 55
5.3.3輥壓機(jī)的選型 57
5.4 磨機(jī)的通風(fēng) 58
5.5 除塵系統(tǒng) 58
5.5.1 除塵設(shè)施 58
5.5.2 除塵系統(tǒng)的計(jì)算 58
5.5.3 袋式除塵器的選型 59
5.6 除塵風(fēng)管直徑和管道阻力計(jì)算 61
5.6.1 除塵風(fēng)管直徑計(jì)算 61...
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