QSVSD 1一2010 結構用雙面埋弧直縫焊接鋼管
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- QSVSD 1-2010 結構用雙面埋弧直縫焊接鋼管1 范圍
本標準規定了結構用雙面埋弧直縫焊接鋼管的尺寸、外型、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、貯存、運輸和質量證明書。
本標準適用于建筑結構、機械結構用雙面直縫焊接鋼管。
2 規范引用文件
下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。
GB/T 222 鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差
GB/T 228 金屬材料 溫室拉伸試驗方法（GB/T 228-2002 eqv ISO 6892:1998）
GB/T 229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法（GB/T 229-2007 MOD ISO 148-1:2006）
GB/T 241 金屬管 液壓試驗方法
GB/T 244 金屬管 彎曲試驗方法（GB/T 244-2008 IDT ISO 8491:1998）
GB/T 669 優質碳素結構鋼
GB/T 700 碳素結構鋼(GB/T 700-2006 eqv ISO 630:1995)
GB/T 1591 低合金高強度結構鋼
GB/T 3077 合金結構鋼
GB/T 2102 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書的一般規定
GB/T 2101 型鋼驗收、包裝、標志和質量證明書的一般規定
GB/T 11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級
GB/T 3274 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶
GB/T 2975 鋼及鋼產品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備（GB/T 2975-1998 eqv ISO 377:1997）
GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發射光譜分析方法（常規法）
GB/T 20066 鋼和鐵 化學成份測定用試樣的取樣和取樣方法（GB/T 20066-2006 ISO 14284:1996,IDT）
3 尺寸、外形、重量
3.1 外徑和壁厚
3.1.1 鋼管的外徑（Ｄ）和壁厚（Ｓ）按普通級供貨
3.2 外徑和壁厚的允許偏差
3.2.1 鋼管外徑和壁厚的允許偏差應符合表1的規定。
Q/SVSD 1-2010
表1 外徑和壁厚的允許偏差
單位：mm
項 目 厚 度
≤30 ＞30
≤
壁 厚 +0.8 +1.0
-0.9 -1.1
外 徑 ±2
橢圓度 管端 管體
±3 ±5
注：管端指距鋼管端頭500 mm以內。
3.3 長度及允許偏差
3.3.1 通常長度
鋼管的通常長度為6000 mm～12000 mm
3.3.2 范圍長度
根據需方要求，經供需雙方協商并在合同中注明，鋼管可按范圍長度交貨，鋼管的范圍長度應在通常長度范圍內。
3.3.3 定尺和倍尺長度
3.3.3.1 根據需方要求，經供需雙方協商并在合同中注明，鋼管可按定尺長度或倍尺長度交貨
3.3.3.2 鋼管的定尺長度應在通常長度范圍以內，其定尺長度允許偏差為0 mm～20 mm。
3.3.3.3 鋼管的倍尺總長度應在通常長度范圍內；且每個倍尺長度應按規定留出切口余量：5 mm～10 mm
3.4 彎曲度
3.4.1 鋼管的彎曲度應符合如下規定：
a) 全長允許不大于鋼管總長的0.1 %；
b) 局部允許≤ 2 mm/m。
3.5 端頭外形
3.5.1 鋼管的兩端端面應與鋼管軸線垂直，外徑600 mm以下的切斜≤2 mm，外徑600 mm以上的切斜≤3 mm；供方可平端及坡口交貨，坡口角度一般為外30°，允許偏差為0°～5°。
3.5.2 鋼管的端頭切口毛刺應予清除。
3.6 重量
3.6.1 鋼管按理論重量交貨，亦可按實際重量交貨。
鋼管理論重量的計算公式為：W=P×L
鋼管每米理論重量的計算公式為：P = 0.02466（D-S）S
式中：W=單支鋼管重量kg L=鋼管長度m
P=理論重量kg/m；D=鋼管外徑mm；S=鋼管壁厚mm。
3.6.2 鋼管交貨及驗收的允許偏差
3.6.2.1 供方以鋼管的理論重量計重交貨。單支鋼管的測長誤差在±15 mm范圍內為合理量差。
3.6.2.2 交貨鋼管的實際重量與理論重量的允許偏差為：單根鋼管 ±7.5% 。...
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