年產(chǎn)3萬(wàn)噸甲醇脫水制二甲醚初步設(shè)計(jì)
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第一章 總論 3
1.1設(shè)計(jì)綜述 3
1.1.1設(shè)計(jì)任務(wù)的題目 3
1.1.2設(shè)計(jì)依據(jù) 3
1.1.3設(shè)計(jì)范圍 3
1.1.4設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想 3
1.2 設(shè)計(jì)產(chǎn)品性能及用途 3
1.2.1產(chǎn)品性能 3
1.3 市場(chǎng)需求 4
1.4產(chǎn)品及原料規(guī)格 4
第二章 生產(chǎn)流程及生產(chǎn)方法的確定 5
2.1生產(chǎn)方法 5
2.2生產(chǎn)流程及方法選擇依據(jù)和特點(diǎn) 5
2.3 反應(yīng)原理 6
2.4 反應(yīng)條件 6
2.5 反應(yīng)選擇性和轉(zhuǎn)化率 6
2.6 催化劑的選擇 6
第三章Aspen的模擬及生產(chǎn)流程圖 7
3.1 化工模擬 7
3.2 流程模擬 7
3.2.1 流程的建立 7
3.2.2 變量的設(shè)置 8
3.2.3 程序的運(yùn)行 8
3.3 單元模擬 8
3.4 流程模擬與單元模擬的關(guān)系 8
3.5 Aspen plus流程模擬軟件介紹 9
3.5.1 Aspen plus的啟動(dòng) 9
3.6 建立流程圖 11
3.7物料衡算 12
3.7.1反應(yīng)器 12
3.7.2精餾塔 12
3.7.3 D1回收塔 13
3.7.4 D2回收塔 13
3.8能量衡算 14
3.8.1反應(yīng)器 14
3.8.2 精餾塔 14
3.8.3回收塔 14
3.8.4換熱器 15
第四章 換熱器的模擬 16
4.1 換熱器的概述 16
4.2 換熱器的連接方式 16
4.3 Heater模型設(shè)定參數(shù) 17
4.4 換熱器的實(shí)際模擬 17
第五章 反應(yīng)器的模擬 19
5.1 反應(yīng)器的概述 19
5.2 化學(xué)計(jì)量反應(yīng)器RStoic 20
5.3 化學(xué)計(jì)量反應(yīng)器RStoic 20
5.4化學(xué)計(jì)量反應(yīng)器RStoic的實(shí)際模擬 20
第六章 精餾塔的模擬 24
6.1 精餾塔的概述 24
6.2 DSTWU精餾塔的連接圖 25
6.3 DSTWU精餾塔的實(shí)際模擬 25
6.4 精餾塔的嚴(yán)格計(jì)算模塊RedFrac 27
第七章 反應(yīng)器 29
7.1 物料衡算及熱量衡算 29
7.2催化劑的填充量 30
7.3床層高度 30
7.4 管束尺寸與反應(yīng)管的排列 30
7.5反應(yīng)床層壓降 30
7.6機(jī)械強(qiáng)度的計(jì)算和校核 30
7.7折流板 30
7.8封頭的設(shè)計(jì) 30
第八章 換熱器及儲(chǔ)槽 31
8.1冷凝器 31
8.2換熱器 31
8.3 儲(chǔ)槽 32
第九章 精餾塔 33
9.1 甲醚精餾塔物性數(shù)據(jù)記錄表 33
9.2 塔徑各參數(shù)表 33
9.3 甲醚精餾塔各構(gòu)件高度(單位:m) 34
第十章 回收塔 35
10.1 回收塔的物性數(shù)據(jù)表如圖 35
10.2 甲醚精餾塔各構(gòu)件高度 35
第十一章 管道及泵的選型 36
11.1管道的選型 36
11.2 泵的選型 37
第十二章 環(huán)境保護(hù)與安全措施 38
12.1環(huán)境保護(hù)措施 38
12.1.1廢水處理 38
12.1.2廢渣處理 38
12.1.3噪音處理 38
12.2安全措施 38
參考文獻(xiàn) 40...