機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)CA6140法蘭盤831004說(shuō)明書
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- 機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)CA6140法蘭盤831004說(shuō)明書序 言 4
第一章 零件分析 5
1.1了解零件的作用 5
1.2零件的工藝性分析 5
1.3零件的生產(chǎn)類型 6
第二章 確定毛坯、繪制毛坯簡(jiǎn)圖 6
2.1選擇毛坯 6
2.2確定毛坯的尺寸公差 6
2.2.1公差等級(jí) 6
2.2.2鑄件質(zhì)量 7
2.2.3鑄件形狀復(fù)雜系數(shù) 7
2.3確定毛坯加工余量、繪制法蘭盤毛坯圖 7
第三章 擬定法蘭盤工藝路線 8
3.1定位基準(zhǔn)的選擇 8
3.1.1精基準(zhǔn)的選擇 8
3.1.2粗基準(zhǔn)的選擇 8
3.2各表面加工方案的確定 8
3.3加工階段的劃分 10
3.4工序的集中與分散 10
3.5機(jī)械加工工序順序的安排 10
3.6機(jī)床設(shè)備及工藝裝備的選用 11
3.6.1機(jī)床設(shè)備的選用 11
3.6.2工藝裝備的選用 11
3.7確定工藝路線 11
第四章 確定加工余量 13
4.1工序1：粗銑右端面 13
4.2工序2：粗銑左端面 13
4.3工序3：加工mm孔 14
4.4工序4：車外圓、割槽 14
4.4.1粗加工的加工余量及工序尺寸的確定 14
4.4.2半精加工的加工余量及工序尺寸的確定 16
4.4.3精加工的加工余量及工序尺寸的確定 17
4.5工序5：精銑左端面 19
4.6工序6：銑削后平面 20
4.7工序7：銑削前平面 20
4.8工序8：鉆Φ9mm孔 21
4.9工序9：鉆Φ6、Φ4孔 21
4.10工序10：磨削外圓面 22
4.11工序11：磨削前平面 23
4.12工序12：刻字 23
4.13工序13：倒角、去毛刺 23
4.14工序14：檢驗(yàn) 23
第五章 計(jì)算切削用量及工時(shí)定額 24
5.1粗銑右端面的切削用量及工時(shí)計(jì)算 24
5.2粗銑左端面的切削用量及工時(shí)計(jì)算 25
5.3加工mm孔的切削用量及工時(shí)計(jì)算 26
5.4車外圓、割槽的切削用量及工時(shí)計(jì)算 27
5.5精銑左端面的切削用量及工時(shí)計(jì)算 35
5.6銑削后平面的切削用量及工時(shí)計(jì)算 35
5.7銑削前平面的切削用量及工時(shí)計(jì)算 36
5.8鉆Φ9mm孔的切削用量及工時(shí)計(jì)算 37
5.9鉆Φ6、Φ4孔的切削用量及工時(shí)計(jì)算 38
設(shè)計(jì)心得 40...
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