普通截止閥國標型J561Y一150 DN300(工藝、計算)全套CAD圖紙
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- 一、 引用標準
JB/T9092-1999 閥門的試驗和檢驗
二、 JB/T9092-1999規定的試驗項目如表1
表 1
試驗項目
殼體試驗 必須
上密封試驗 必須
高壓密封試驗 必須
氣密封試驗 必須
三、試壓方法和檢驗標準
1、殼體試驗
（1）水壓殼體試驗應在裝配完好的閥門涂漆之前進行。
（2）試驗中閥門的端部應封閉，關閉件閥瓣處于部分開啟位置。
（3）檢查各部位是否夾緊，在確保各項合格后進行試壓，緩慢升壓觀察殼體的密封狀態，逐漸加壓到22.5MPa進行保壓，觀察殼體。試驗的結果應符合表2的規定。
表2
試驗溫度 試驗介質 試驗壓力（Mpa） 試驗持續最短的時間（s） 允許的滲透量
≤３８℃ 水 22.5 15 無明顯可見的點滴或潮濕現象
2、上密封試驗
（1）封閉閥門進口和出口，放松填料壓蓋，閥門處于全開狀態，使上密封關閉，給體腔充滿試驗介質，并逐漸加壓到16.5MPa進行保壓，然后檢查上密封性能。
（2）試驗的結果應符合表3的規定。
表3
試驗溫度 試驗介質 試驗壓力（Mpa） 試驗持續最短的時間（s） 允許的滲透量
≤３８℃ 水 16.5 15 無明顯可見的點滴或潮濕現象
３、高壓密封試驗
（1）試驗介質向閘板一方加壓，并逐漸加壓到16.5MPa進行保壓，然后檢查密封性能。
（2）試驗的結果應符合表4的規定。
表4
試驗溫度 試驗介質 試驗壓力（Mpa） 試驗持續最短的時間（s） 允許的滲漏量（滴/min）
≤３８℃ 水 16.5 15 0
4、氣密封試驗
（1）試驗介質向閘板一方加壓，并逐漸加壓到0.6MPa進行保壓，然后檢查密封性能。
（2）試驗的結果應符合表5的規定。
試驗溫度 試驗介質 試驗壓力（Mpa） 試驗持續最短的時間（s） 允許的滲漏量（滴/min）
≤３８℃ 氣 0.6 15 0
注：對于液體試驗，“0”滴表示在每個規定的最短試驗時間內無可見滲漏。...
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