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花生的冷榨工藝流程圖及說明

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更新時間：2016-11-20
發布人：mysoybean

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花生的冷榨工藝流程圖及說明花生冷榨工藝流程圖及說明
姓名：段文創學號：090107506 班級：食工092
1.工藝流程圖：
花生仁→清選→干燥→脫紅衣→破碎→調制次壓榨—→過濾冷榨成品油
二次壓榨——→

冷榨花生餅
2.工藝說明：
花生是含油率高的油料，通過二次壓榨即可將餅中殘油率降至6.5%�；ㄉ湔サ恼麄€過程的溫度都要求在60℃以下，使冷榨油和餅的品質得以保證。以下是幾個主要工藝過程的說明：
（1）清選。清選的目的是除去原料花生仁中的各種雜質，如：鐵塊、石塊、土塊、植物莖葉等，清選后的原料花生雜質含量不得超過0.2%。
（2）烘干。烘干是為了降低花生仁的水分，以便將紅衣脫去，紅衣的存在對花生蛋白的顏色和風味有重大的影響，烘干后要求水分降低到4%以下。為了減少蛋白質的變性，必須采用低溫烘干工藝，要求在干燥過程中原料溫度不得高于60℃。
（3）脫紅衣。花生仁是由紅色外衣和籽仁組成。紅衣主要是纖維組織和止血素，而花生中的油脂蛋白質等營養素都集中在籽仁中。成熟的花生紅衣與籽仁之間的結合力和花生的含水量有關，當水分到達某一數值時，結合力降至最低。這時，花生仁受到一個很小的力的作用便能將紅衣從籽仁上剝落。干法脫紅衣就是把花生干燥到一定程度后，利用膠質的異步雙輥裝置將紅衣從籽仁上剝落。然后根據紅衣和籽仁的比重差把它們分開。把干燥后冷卻到40℃的花生仁進行脫紅衣。要求原料脫皮效率﹥98%。風選出來的紅衣可送去制藥。脫紅衣機可選用膠輥礱谷機或專用花生脫皮機。
（4）破碎�；ㄉ谴箢w粒油料，在調質之前必須進行破碎。其目的是增大油料的表面積，利于軟化時溫度和水分的傳遞，軟化效率提高，以便提高出油率�；ㄉ扑榱６葹�6-8瓣，粉末度控制在通過20目/in篩不超過5%。為了達到破碎的要求，必須控制破碎時油料的水分含量，花生的適宜破碎水分為7%-12%。
（5）調質。調質是指在蒸炒開始是利用添加水分或噴入直接蒸汽的方法使物料達到最優的蒸炒開始水分，再將濕潤過的物料進行蒸炒，使蒸炒后熟料的水分達到7%，溫度為60℃。
（6）冷榨。由于花生為含油率高的油料，一次壓榨會使餅中含有率過高，可利用二次壓榨將冷榨餅的含油從9%降至6.5%。冷榨制油仍沿用傳統的制油設備，如采用動力螺旋榨油機，所不同的是改進了前處理工藝，調整了榨機的工作狀態，使其適宜油料的冷榨要求。
（7）過濾。過濾的目的是除去冷榨所得毛油中含有的或粗或細的餅渣，以便得到可供食用的冷榨成品油。壓榨毛油中餅渣的存在，對毛油的運輸、暫存都產生不良影響，因此，必須在壓榨取油之后及時將壓榨毛油中的餅渣分離出去，并將分離出來的含油餅渣用螺旋輸...

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