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機(jī)床后托架一三孔加工夾具全套課程設(shè)計(jì)

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更新時(shí)間：2013-11-21
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機(jī)床后托架-三孔加工夾具全套課程設(shè)計(jì)摘要 I
ABSTRACT II

1 CA6140機(jī)床后托架加工工藝 3
1.1 CA6140機(jī)床后托架的工藝分析 3
1.2 CA6140機(jī)床后托架的工藝要求及工藝分析 3
1.2.1 CA6140機(jī)床`后托架的技術(shù)要求 4
1.3 加工工藝過(guò)程 4
1.4 確定各表面加工方案 4
1.4.1 在選擇各表面及孔的加工方法時(shí)，要綜合考慮以下因素 5
1.4.2 平面的加工 5
1.4.3孔的加工方案 5
1.5 確定定位基準(zhǔn) 6
1.5.1 粗基準(zhǔn)的選擇 6
1.5.2 精基準(zhǔn)選擇的原則 7
1.6 工藝路線的擬訂 7
1.6.1工序的合理組合 7
1.6.2 工序的集中與分散 8
1.6.3 加工階段的劃分 9
1.6.4 加工工藝路線方案的比較 10
1.7 CA6140機(jī)床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 13
1.7.1 毛坯的結(jié)構(gòu)工藝要求 13
1.7.2 CA6140機(jī)床后托架的偏差計(jì)算 13
1.8 確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間） 17
1.8.1 工序1：粗、精銑底面 17
1.8.2 工序2 粗、半精、精鏜CA6140側(cè)面三杠孔 18
1.8.3 工序3：鉆頂面四孔 25
1.8.4 工序4：鉆側(cè)面兩孔 29
1.9 時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排 31
1.9.1 粗、精銑底面 31
1.9.2 鏜側(cè)面三杠孔 32
1.9.3 鉆頂面四孔 33
2 專用夾具設(shè)計(jì) 35
2.1 銑平面夾具設(shè)計(jì) 35
2.1.1 研究原始質(zhì)料 35
2.1.2 定位基準(zhǔn)的選擇 35
2.1.3 切削力及夾緊分析計(jì)算 35
2.1.4 誤差分析與計(jì)算 36
2.1.5 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 37
2.2 鏜孔夾具設(shè)計(jì) 37
2.2.1 研究原始質(zhì)料 37
2.2.2 定位基準(zhǔn)的選擇 37
2.2.3 切削力及夾緊力的計(jì)算 38
2.2.4 誤差分析與計(jì)算 40
2.3鉆頂面四孔夾具設(shè)計(jì) 40
2.3.1 研究原始質(zhì)料 40
2.3.2 定位基準(zhǔn)的選擇 41
2.3.3 切削力及夾緊力的計(jì)算 41
2.3.4 誤差分析與計(jì)算 42
2.3.5 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 42
結(jié) 論 43
參考文獻(xiàn) 44
致謝 45

1 CA6140機(jī)床后托架加工工藝
1.1 CA6140機(jī)床后托架的工藝分析
CA6140機(jī)床后托架的是CA6140機(jī)床的一個(gè)重要零件，因?yàn)槠淞慵叽巛^小，結(jié)構(gòu)形狀也不是很復(fù)雜，但側(cè)面三杠孔和底面的精度要求較高，此外還有頂面的四孔要求加工，但是對(duì)精度要求不是很高。后托架上的底面和側(cè)面三杠孔的粗糙度要求都是，所以都要求精加工。其三杠孔的中心線和底平面有平面度的公差要求等。因?yàn)槠涑叽缇取缀涡螤罹群拖嗷ノ恢镁龋约案鞅砻娴谋砻尜|(zhì)量均影響機(jī)器或部件的裝配質(zhì)量，進(jìn)而影響其性能與工作壽命，因此它的加工是非常關(guān)鍵和重要的。
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