蝸輪箱體工藝過程及夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書
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- 蝸輪箱體工藝過程及夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書摘要 ……………………………………………………………………………………………………8
緒論 …………………………………………………………………………………………………9
引 言 …………………………………………………………………………………………………10
第1章
1.1機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 …………………………………………………………………………11
1.2機(jī)械加工工藝規(guī)程的種類 ………………………………………………………………………11
1.3制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原始資料 ……………………………………………………………11
第2章 零件的分析 …………………………………………………………………………………13
2.1零件的作用 ……………………………… ………… …… ……… …………………………13
2.2零件的工藝分析 ……………… ………………… ………… … ……………………………13
第3章 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖 …………………………………………………14
3.1確定毛坯的制造形式…………………………………………………………………………14
3.2基準(zhǔn)面的選擇 … …… …… ……………………………………………………………………14
3.3制定工藝路線 ……………………………………………………………………………………14
第4章 選擇加工方法，制定工藝路線 ……………………………………………………………16
4.1機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)………… …………… ……… ……………… ……………………………16
4.2制定機(jī)械加工工藝路線 ……………… ………… ……………… ……………………………17
4.3工藝方案的比較與分析 ………………………………………………………………………… 8
第5章 選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具 ………………………………………………………19
5.1選擇加工設(shè)備與工藝設(shè)備 ………………………………………………………………………19
5.2確定工序尺寸 ……………………………………………………………………………………20
第6章 確定切削用量及基本時(shí)間 ………………………………………………………………21
6.1 工序10切削用量的確定 …………………………… ………………………………………21
6.2 工序20切削用量的確定 ……… ……………………………………………………………22
6.3工序30和工序80切削用量的確定 ……………………………………………………………23
6.4 工序40切削用量的確定 …… …… ………………………… ………………………………24
6.5工序50切削用量的確定 ………………………………………………………………………25
6.6 工序60的切削用量的確定………… ……………………………………… …………………26
6.7工序70和工序90的切削用量的確定 …………………………………………………………27
6.8 工序100的切削用量的確定 …… …………………… ……………………………………… 28
6.9 工序110的切削用量的確定………………………… ………………… ………………………28
6.10 工序120的切削用量的確定……………………… ………………… ………………………28
第7章 夾具設(shè)計(jì) ……………………………………………………………………………………30
7.1 定位基準(zhǔn)的選擇 …………………………………… …………… ………… ………………30
7.2切削力和卡緊力計(jì)算 ……………………………………………………………………………30
7.3定位誤差分析 ……………………………………………………………………………………30
7.4夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 ……………………………………………………………………31
結(jié)論 …………………………………………… …………………… ………………………………32
致謝 ……………………………………………………………………………………………………33
參考文獻(xiàn) ………………………………………………………………………………………………34
...
熱門關(guān)鍵詞： 
