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連桿加工工藝規(guī)程及工裝設計開題報告

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更新時間：2013-04-11
發(fā) 布人：夏巧

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連桿加工工藝規(guī)程及工裝設計開題報告連桿是汽車發(fā)動機中的主要傳動機構之一，連桿的作用是將活塞的往復運動轉變?yōu)榍S的旋轉運動,并把作用在活塞組上的燃氣壓力傳給曲軸.所以,連桿除上下運動外,還左右擺動作復雜的平面運動.連桿工作時,主要承受氣體壓力和往復慣性力所產(chǎn)生的交變載荷,要求它應有足夠的疲勞強度和結構剛度.因此，連桿的加工精度將直接影響柴油機的性能，而工藝的選擇又是直接影響精度的主要因素。
在機械制造工藝中，為了達到保證產(chǎn)品質量，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)效率及降低成本的目的，在工藝過程中，除機床等設備外還大量使用著各種工藝裝備。它包括夾具、模具、刀具、輔助工具及測量工具等。因此，廣義地說，夾具是一種保證產(chǎn)品質量并便利和加速工藝過程的一種工藝裝備。不同的夾具，其結構形式、工作情況、設計原則都不同，但就其數(shù)量和在生產(chǎn)中所占的地位來說，應以機床夾具為首。為此我們提出鉆連桿小頭孔夾具設計的課題。設計宗旨是在確保質量的前提下，改善加工條件，提高工作效率。
機械加工工藝規(guī)程的制員極其重要，工序卡尤為重要，上道序關系到本道序及后續(xù)工序是否能進行。工藝規(guī)程是工人加工工件的加工要求的指導文件。工藝規(guī)程制定后，夾具的設計至關重要。所以要將零件設計圖樣轉化為產(chǎn)品，離不開機械制造工藝與夾具，它是機械制造業(yè)的基礎。
一、國內外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢（含文獻綜述）：
1、連桿的結構與加工現(xiàn)狀
連桿加工的主要加工表面為大小頭孔，兩端面，連桿蓋與連桿體的接合面和螺栓孔等。次要表面為油孔、鎖口槽、螺栓孔、供作工工藝基準的工藝凸臺等。還有稱重去重、檢驗、清洗和去毛刺等工序。連桿的加工工序多，采用多種加工方法，主要有：磨削，鉆削，拉削，鏜削等。
連桿加工中，主要采用了以下幾種機床，分別是：雙軸立式平面磨床、立式六軸鉆床、立式內拉床，雙面臥式組合銑床，雙面臥式鉆孔組合機床，金剛鏜床。其中雙軸立式平面磨床的型號是：M77；立式六軸鉆床的型號是：Z2；立式內拉床的型號是：L51；立式外拉床的型號是：L71；雙面臥式組合銑床的型號是：雙面臥式鉆孔組合機床：金剛鏜床的型號是：T70
工藝設計以保證質量穩(wěn)定、生產(chǎn)可靠為原則。有的生產(chǎn)線基本上由半自動單機組成，只有螺栓孔的加工和稱重去重采用了自動線。在設備選型上，立足國內，力求經(jīng)濟合理，除半精鏜、精鏜大小頭孔引進德國EX-CELL-O公司的精密鏜床外，其余設備均為國內制造。
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