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專用鏜床夾具設(shè)計(jì)

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更新時(shí)間：2013-03-19
發(fā) 布人：伊雪諾妍

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專用鏜床夾具設(shè)計(jì)Tool fixture machining process is an important component of the system is an important mechanical manufacturing technology and equipment. Tool fixture in machining plays an important role, which directly affect machining quality, productivity and production costs and labor intensity and so on. Therefore, the design of jigs and fixtures machining process is an important work in preparation.
Dedicated fixture design, based mainly on the connecting rod design task, the pump's installation jig boring machine has been designed with complete fixture with the positioning of parts, pieces of guidance documents on the knife, guidance documents and other parts used in fixtures design, and conducted a three-dimensional modeling with Soidworks. Fixture design, based on the design of the workpiece shape and processing requirements, design a suitable fixture. Taking into account the shape of a larger pump, it should be in the selection of the positioning fixture used parts bearing plates, and connecting rod workpiece size smaller, but higher precision.
This fixture was designed to basically meet the engineering needs of the design used in this method can also be designed for similar reference fixture.

Key Words：boring fixture； Solid Works； special fixtures； pμmp； link

目錄
摘要 ii
Abstract iii
主要符號(hào) 表 i
1 緒論 1
1.1研究的目的及意義 1
1.2國內(nèi)外的發(fā)展及研究狀況 1
1.3本課題研究的內(nèi)容 2
1.3.1研究?jī)?nèi)容 2
1.3.2研究意義 3
2 鏜床夾具設(shè)計(jì)的基本理論 4
2.1夾具設(shè)計(jì)基本過程 4
2.2鏜床夾具的基本組成與設(shè)計(jì)特點(diǎn) 4
2.2.1鏜床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 5
2.2.2鏜床類夾具主要技術(shù)條件 7
2.2.3鏜床規(guī)格和主要聯(lián)系尺寸 8
2.2.4鏜床類典型刀具 9
2.3鏜孔加工主要特點(diǎn) 9
2.4連桿、泵體工件的典型結(jié)構(gòu) 10
2.4.1 連桿的零件結(jié)構(gòu)分析 10
2.4.2 泵體零件結(jié)構(gòu)分析 11
2.5鏜床夾具的典型結(jié)構(gòu)分析 11
2.6工件在夾具中的定位 12
3精鏜連桿小頭孔夾具設(shè)計(jì) 13
3.1設(shè)計(jì)任務(wù) 13
3.1.1連桿工藝分析 13
3.1.2連桿的技術(shù)要求 13
3.2確定各表面的加工方案 14
3.2.1加工方案的擬定 14
3.2.2最優(yōu)方案的確定 14
3.3連桿各工序加工余量和毛坯尺寸的確定 14
3.3.1毛坯的工藝要求 14
3.3.2連桿的加工余量及毛坯尺寸的確定 15
3.4連桿的夾具設(shè)計(jì) 18
3.4.1定位基準(zhǔn)的選擇 18
3.4.2誤差分析 19
3.4.3夾具使用操作簡(jiǎn)介 19
3.5夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 19
3.6夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 21
3.7夾具裝配圖 22
4精鏜連桿大頭孔夾具 23
4.1設(shè)計(jì)任務(wù) 23
4.1.1連桿工藝分析 23
4.1.2連桿的技術(shù)要求 24
4.2確定各表面的加工方案 24
4.2.1加工方案的擬定 24
4.2.2最優(yōu)方案的確定 25
4.3連桿各工序加工余量和毛坯尺寸的確定 25
4.3.1毛坯的工藝要求 25
4.3.2連桿的加工余量及毛坯尺寸的確定 25
4.4連桿的夾具設(shè)計(jì) 28
4.4.1定位基準(zhǔn)的選擇 28
4.4.2切削力和夾緊力的計(jì)算 29
4.4.3.零件加工工藝過程 30
4.5夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 30
4.5.1定位設(shè)計(jì) 30
4.6其它元件設(shè)計(jì) 31
4.7夾具裝配圖 31
5鏜泵體兩相垂直孔夾具 32
5.1設(shè)計(jì)任務(wù) 32
5.1.1泵體工藝分析 32
5.1.2泵體的技術(shù)要求 33
5.2確定各表面的加工方案 33
5.2.1加工方案的擬定 33
5.3泵體各工序加工余量和毛坯尺寸的確定 33
5.3.1毛坯的工藝要求 33
5.3.2鏜泵體兩孔的加工余量及毛坯尺寸的確定 33
5.4泵體的夾具設(shè)計(jì) 35
5.4.1定位基準(zhǔn)的選擇 35
5.4.2誤差分析 35
5.4.3夾具使用操作簡(jiǎn)介 36
5.5夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 36
5.6夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 36
5.7其它元件設(shè)計(jì) 39
5.8夾具裝配圖 40
6總結(jié) 41
參考文獻(xiàn) 42
致謝 44
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)知識(shí)產(chǎn)權(quán)聲明 45
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)獨(dú)創(chuàng)性聲明 46

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