設計“連桿”機械零件的加工工藝規程，夾具及工藝裝備課程設計說明書
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目錄
一：序言
二：零件圖及零件圖工藝分析
三：毛坯尺寸確定
四：選擇加工方法，制定工藝路線
五：工序設計
六：工藝裝備選擇
七：夾具設計
八：設計小結
九：參考文獻
1：通過對零件圖的重新繪制，知道圖樣的試圖正確，完整，尺寸，公差及技術要求齊全。該零件圖為連桿。它的主要作用是用來支撐，固定的。要求零件的配合是符合要求的。。
2：零件的工藝分析： 杠桿的Φ25+0.052mm 孔的軸線合兩個端面有著垂直度的要求。 現 分述如下： 本夾具用于在立式鉆床上， 加工Φ8(H7)孔。 工件以Φ25＋0.052mm 孔及端面和水平面底、Φ30 的凸臺分別在臺階定位銷 7、支承釘 11 上實現完全定位。鉆Φ8（H7）mm 孔時工件為懸臂，為防止工件加 工時變形，采用了螺旋輔助支承 2，當輔助支承 2 與工件接觸后，用 螺母 1 鎖緊。要加工的主要工序包括：粗精銑寬度為Φ40mm 的上下 平臺、鉆Φ10(H7)孔、鉆 2×Ф8+0.015 的小孔 、粗精銑Φ30 凸臺的 上下表面。加工要求有：Φ40mm 的平臺的表面粗糙度各為 Ra6.3um （上平臺） 、Ra3.2（下平臺） 、Φ10(H7)孔為 Ra3.6um、Φ25（H9）和 Φ8（H7）孔表面粗糙度都為 Ra1.6um。2×Φ8（H7）孔有平行度分別為 0.1um（A） 、0.15um(A)。Φ10(H7)孔的平行度為 0.1um（A） 。杠 桿有過渡圓角為 R5，則其他的過渡圓角則為 R3。其中主要的加工表 面是孔Ф8(H7),要用Ф8(H7)鋼球檢查。
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