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柴油發(fā)動(dòng)機(jī)連桿夾具設(shè)計(jì)全套

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柴油發(fā)動(dòng)機(jī)連桿夾具設(shè)計(jì)全套目錄

一、夾具設(shè)計(jì)任務(wù)及要求 1
2.精度及批量分析 1
二、夾具設(shè)計(jì)方案的確定 1
2.1.基準(zhǔn)面的選擇（夾具體方式的確定） 1
2.2 定位原理及定位方案的選擇及實(shí)現(xiàn) 2
2.3．夾緊方式及元器件的選擇 2
2.4.夾具總裝結(jié)構(gòu) 3
三、定位誤差與夾緊分析及計(jì)算 3
3.1影響加工精度的因素 3
3.3 夾緊方式 3
3.4 夾緊力的數(shù)值計(jì)算 4
3.5 確定夾緊力時(shí)應(yīng)考慮的計(jì)算系數(shù) 4
3.7 夾緊點(diǎn)的數(shù)目及位置 7
四、夾具的主要零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 7
4.1定位板定位銷孔校核 7
五、夾具設(shè)計(jì)及操作簡要說明 7
六、結(jié)束語 9
七、參考文獻(xiàn) 9

一、夾具設(shè)計(jì)任務(wù)及要求
1.柴油發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的重要技術(shù)要求：
M18孔與端面的垂直度為0.15mm
M18孔與Φ126面的軸線的位置公差為0.05mm
M18孔之間的位置公差為0.15mm
2.精度及批量分析
本夾具主要用于2-M18孔，∮126半圓孔對(duì)于兩個(gè)孔2-M18都有一定的技術(shù)要求，但在加工本工序時(shí)，兩孔尚未加工，而且這兩個(gè)端面在工序Ⅶ時(shí)還要進(jìn)行加工，因此，在本工序加工時(shí)，主要應(yīng)該考慮如何提高生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而精度則不是問題。
二、夾具設(shè)計(jì)方案的確定
2.1.基準(zhǔn)面的選擇（夾具體方式的確定）
夾具體是夾具的基本件，它既要把夾具的各種元件、機(jī)構(gòu)、裝置連接成一個(gè)整體，而且還要考慮工件裝卸的方便。因此，夾具體的形狀和尺寸主要取決于夾具各組成件的分布位置、工件的外形輪廓尺寸以及加工的條件等。在設(shè)計(jì)夾具體時(shí)應(yīng)滿足以下基本要求。
① 具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
② 結(jié)構(gòu)簡單、輕便，在保證強(qiáng)度和剛度前提下結(jié)構(gòu)盡可能簡單緊湊，體積小、質(zhì)量輕和便于工件裝卸。
③ 安裝穩(wěn)定牢靠。
④ 結(jié)構(gòu)的工藝性好，便于制造、裝配和檢驗(yàn)
⑤ 尺寸要穩(wěn)定且具有一定精度。
⑥ 清理方便。
⑦ 達(dá)到零件所須的技術(shù)要求
故本方案的基準(zhǔn)面以導(dǎo)軌槽∮126面及其端面做為基準(zhǔn)面
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